Il sistema guidanastro a carrelli pivottanti WG rappresentano la soluzione ideale per correggere e mantenere la posizione corretta del nastro durante il processo produttivo, migliorando la qualità della lavorazione e riducendo gli scarti finali. Vengono generalmente posizionati in prossimità di processi chiave per ottimizzare la gestione del materiale e garantire un flusso di lavoro regolare. Sono progettati con un telaio fisso e un telaio mobile che ruota attorno a un asse pivot, corrispondente all’asse ideale di rotazione, per garantire l’allineamento preciso del nastro in ogni fase.
Ogni modello è progettato per una perfetta integrazione con le macchine su cui vengono installati e sono disponibili in diverse misure, sia per la lunghezza dei rulli che per la distanza tra di essi. Offrono una tensione del materiale che va da 100 N a 2500 N e possono raggiungere velocità di movimentazione fino a 34 mm/s. Indipendentemente dal modello, tutte le versioni offrono una struttura robusta che assicura un’affidabilità duratura nel tempo.
I modelli più piccoli e compatti, come WG.100, WG.251 e WG.255, sono generalmente impiegati per applicazioni con nastri stretti, come nell’industria dell’igiene. I modelli WG.700 e WG.705 sono progettati per tiri e dimensioni medi, ideali per l’industria delle etichette e del tessuto-non-tessuto. Il WG.2000, il modello più grande della serie, è utilizzato per macchine rotocalco, flessografiche o dove i laminati superano una larghezza di 800 mm. Una versione speciale, il WG.251-SKB, integra la tastiera direttamente nel telaio e offre un elevato grado di protezione (IP54), rendendolo idoneo per ambienti polverosi o in presenza di liquidi. I modelli WG.251, WG.255 e WG.705 possono essere equipaggiati con interfaccia utente integrata nel telaio, migliorando la gestione del sistema e rendendo ancora più facile il controllo e la regolazione del guidanastro.
Il sistema guidanastro a carrelli pivottanti WG può essere gestiti con tecnologia ReSmart e le unità di controllo MWG22 o MWG10.1, oppure con tecnologia SmartMotion e il display WLigo e operare con tutti i sensori Re e relativi porta sensori manuali o motorizzati. Questi sistemi permettono di correggere con precisione, rapidità e affidabilità la posizione del laminato durante il processo produttivo.
Inoltre, il sistema guidanastro WG può essere personalizzato con numerosi accessori opzionali come tavole di taglio, porta nastro adesivo, diversi rivestimenti dei rulli per aumentare l’attrito, e altri accessori per adattarsi perfettamente alle esigenze specifiche di ogni impianto produttivo.
